Anno: 2006
Heidenhain iTNC 530, Anno 2006, X: 500, Y: 450, Z: 400, Asse B 108°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Tavola rotonda orientabile NC, T. 500 x 380, Raff. interno [bar] 40Anno: 2017
Heidenhain TNC 620, Anno 2017, X: 750, Y: 600, Z: 520, [giri/min] 12.000, kW 13, [Nm] 82, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 30, Tavola rotonda orientabile NC, Asse B -10° / +95°, Asse C 360°, T. 800 x 620, Raff. interno [bar]Anno: 2008
Siemens 840 D ShopMill, Anno 2008, X: 1.760 (2 x 630), Y: 600, Z: 800 horizontal oder 770 vertikal, Asse A, Asse B +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend, Assi 5, [giri/min] 30 - 6.000, kW 30, [Nm] 143, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 36, Tavola rotonda NC AXA RTA 4L-520, Contropunta manuell, Spitzenhöhe 280 mm, Raff. interno [bar] 30, Sistema di raffreddamentoAnno: 2002
Heidenhain iTNC 530, Anno 2002, X: 2.940 / 2 x 1.220, Y: 900, Z: 950, [giri/min] 35 - 8.000, kW 20, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 2 x 22 (44), T. 3.890 x 800, Tavola rotonda NC RTA4S800, Sistema di raffreddamentoAnno: 2006
Siemens 840D powerline + Shopmill, Anno 2006, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [giri/min] 8.000, Dispositivo portautensile: HSK 100, Utensili 270 / 360, Pal. 2, Pal. mis. 800 x 800, Asse B 0,001°, Aspirazione nebbia dâolio, Raff. interno [bar] 40Anno: 2005
Siemens 840D powerline + Shopmill, Anno 2005, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [giri/min] 8.000, Dispositivo portautensile: HSK 100, Utensili 270 / 360, Pal. 2, Pal. mis. 800 x 800, Asse B 0,001°, Aspirazione nebbia dâolio, Raff. interno [bar] 40Anno: 1998
HEIDENHAIN TNC 426, Anno 1998, X: 1.000, Y: 600, Z: 600, [giri/min] 20 - 8.000, Dispositivo portautensile: ISO 40, Utensili 24, T. 1.200 x 600, Raff. interno [bar] 15Anno: 2012
Heidenhain iTNC530, Anno 2012, X: 1.035, Y: 560, Z: 510, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 20, T. 1.200 x 560, Raff. interno [bar] 40, Sistema di raffreddamentoAnno: 2004
Heidenhain iTNC 530, Anno 2004, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B -7 / +187 °, Asse C 360 °, Assi 5, [giri/min] 18.000, kW 28 /19, [Nm] 121, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 120, Pal. 2, Pal. mis. 1.600 x 1.400, Raff. interno [bar] 40Anno: 2013
Heidenhain iTNC 530, Anno, X: 635, Y: 510, Z: 460, [giri/min] 10.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Pal. 2, T. 560 x 790Anno: 2006
Siemens 840 D powerline, Anno 2006, X: 885, Y: 600, Z: 600, Asse B -10 / +110°, Asse C 360°, Assi 5, [giri/min] 28.000, kW 55 / 43,4, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Tavola rotonda NC, T. Ø 750, Raff. interno [bar] 40
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Centri di lavorazione CNC
I centri di lavorazione CNC combinano le funzioni di una fresatrice, di un tornio e di un trapano in un unico dispositivo e sono quindi utilizzati per la lavorazione completa di pezzi complessi. Qui, le singole fasi di lavorazione sono programmate ed eseguite in modo completamente automatico con la massima precisione. Specialmente nella produzione di piccole e medie serie, i centri di lavorazione sono oggi indispensabili per un processo di produzione veloce ed efficiente.
Il design di un centro di lavorazione è di solito basato su una fresatrice, che è ampliata da un cambio utensili automatico e da un magazzino utensili collegato. Grazie al cambio indipendente dell'utensile, si ottiene un grado di automazione particolarmente elevato con una sola scheggiatura. Inoltre, i tempi di carico, scarico e serraggio possono essere ridotti utilizzando i cosiddetti sistemi di pallet. Qui, i pezzi sono bloccati su pallet e trasportati indipendentemente dal centro di lavorazione nell'area di lavoro, per cui la lavorazione e il cambio di pezzo avvengono parzialmente in parallelo.
Disegni
A seconda della direzione di progettazione del mandrino principale, si distingue tra centri di lavorazione orizzontale e verticale. I centri di lavoro universali con una posizione variabile del mandrino principale rappresentano un'altra categoria. Inoltre, il numero di assi per il controllo del movimento è anche un criterio di differenziazione. Per esempio, i centri di lavoro orizzontali e verticali hanno tre assi, mentre i centri di lavoro universali ne hanno quattro o cinque.
Oltre ai centri di lavorazione monomandrino, ora si usano anche quelli con più mandrini, che permettono di lavorare più pezzi contemporaneamente.
Acquista centro di lavoro usato
Soprattutto per le piccole e medie imprese, l'acquisto di un centro di lavorazione o di una fresatrice è un investimento relativamente grande. Un centro di lavorazione usato è quindi spesso l'alternativa più economica che si ripaga più rapidamente. Il fattore decisivo è che la macchina usata sia in buone condizioni e pronta per l'uso immediato.
Un appuntamento di ispezione congiunta vi dà la possibilità di ispezionare il centro di lavoro di vostra scelta insieme a noi. Affinché possiate convincervi della funzionalità impeccabile, ci assicuriamo sempre in anticipo con il consegnatario che la macchina sia sotto tensione e, se possibile, appena pulita.
Se dovesse essere consigliabile un aggiornamento del software o la sostituzione di componenti, i nostri tecnici qualificati sono a vostra disposizione in qualsiasi momento.