Rok produkcji: 2023
OSP P 300 SA, rok prod. 2023, długość toczenia 1.500, Ø 650, oś C, [1/min.] 4.200, kW 22 / 15, X: 645 mm, Y: [+/-] 250 (+/- 125) mm, Z: 1.600, oś W: 1.594, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 5.000, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: Capto C6, oś B -30° / +210° (0,001°), zmieniacz narzędzi, narzędzi 80
Rok produkcji: 1999
tokarka sterowana cyklicznie, Siemens 810 D + manual turn, rok prod. 1999, długość toczenia 3.500, tocz. 570, [1/min.] 3 - 2.500, kW 25 / 20, konik MK 5, podtrzymka
Rok produkcji: 2003
Heidenhain CNCPilot 4290, rok prod. 2003, [h] 11.080, Ø 420, Ø pręta 67, długość toczenia 600, [1/min.] 25 - 5.000, kW 28 / 21, X: 250, Z: 600, narzędzi 12, uchwyt narzędziowy: VDI 30, konik
Rok produkcji: 2008
Siemens 840D Powerline, rok prod. 2008, długość toczenia 1.585, Ø 640, Ø pręta 65, oś C 0,001°, [1/min.] 30 - 5.000, X: 550 / 225, Y: [+/-] 110, Z: 1.585 / 1.400, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 5.000, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: HSK 63 A, oś B +/- 120, narzędzi 120, chł. wewn. [bar] 20, instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej
Rok produkcji: 2007
Siemens 840 D Powerline, rok prod. 2007, długość toczenia 1.500, Ø 640 / 400, Ø pręta 92, oś C 0,001°, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, [Nm] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, Ø pręta 92, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22 / 13,2, [Nm] 100, uchwyt narzędziowy: HASK 63, oś B +/- 120°, oś B 3 fach Hirthverzahnung 1°, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, napędzane narzędzia 12, instalacja chłodząca 980 Liter, odsysanie mgły olejowej
Rok produkcji: 2018
M730UM mit CELOS, rok prod. 2018, Ø 366, długość toczenia 705, X: 260, Z: 795, Y: [+/-] 100 / (+/-50), oś C, [1/min.] 4.000, kW 15/18,5, Ø pręta 80, konik, rewolwerów 1, narzędzi 12, napędzane narzędzia 12, uchwyt narzędziowy: BMT60, instalacja chłodząca 5 bar
Rok produkcji: 2006
Heidenhain IT Turn Plus, rok prod. 2006, długość toczenia 1.250, tocz. 600, osi 2, [1/min.] 3.000, kW 36,5 / 27,5, [Nm] 785, konik MK 5, rewolwerów 1, narzędzi 8
Rok produkcji: 2008
Heidenhain IT Turn Plus, rok prod. 2008, długość toczenia 1.250, tocz. 600, osi 2, [1/min.] 3.000, kW 36,5 / 27,5, [Nm] 785, konik MK 5, rewolwerów 1, narzędzi 8
Rok produkcji: 1969
tokarka konwencjonalna, rok prod. 1969, wysokość kłów 200, długość toczenia ca. 1.250 (mit Dreibackenfutter), rozstaw kłów ca. 1.400, instalacja chłodząca
Rok produkcji: 2008
MSX-850III, rok prod. 2008, długość toczenia 705, Ø 356, [1/min.] 6.000, kW 18,5 / 15, [Nm] 599, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 4.000, X: 260, Y: 100 (+/-50), Z: 795, oś C 0,001°, rewolwerów 1, narzędzi 12, napędzane narzędzia 12, [Nm] 29, instalacja chłodząca 15 bar
Rok produkcji: 2019
OSP-P200L, rok prod. 2019, długość toczenia 700, Ø 165 / 210 (Standart), tocz. 400, rozstaw kłów 990, Ø pręta 52, oś C 0,001°, [1/min.] 50 - 5.000, kW 22, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 6.000, kW 22, Ø pręta 52, rewolwerów 2, uchwyt narzędziowy:, narzędzi 16 + 16, napędzane narzędzia 16 + 16, kW 5,5, Y: [+/-] 2 x 50/-45, instalacja chłodząca Kühlmittel-Temperierung für Trommel-Muldenfilter TMF 300
Nie znalazłeś odpowiedniego urządzenia?
Skontaktuj się z nami - znajdziemy odpowiednią maszynę dla Ciebie!
Latarki - podstawowe wyposażenie do obróbki metali
Narzędzia to jedne z głównych narzędzi w obróbce metali, używane do produkcji szerokiej gamy elementów cylindrycznych, takich jak śruby, wkręty, wały korbowe i rozrządu, koła zębate, osie i wrzeciona. Ponadto, dzięki specjalnym rozszerzeniom, np. do frezowania lub rowkowania, tokarka może być również używana do produkcji bardziej skomplikowanych kształtów o powierzchniach stożkowych i kulistych.
.Obróbka za pomocą obrotu
.Działanie tokarki, zwanej potocznie tokarką, opiera się na prostej zasadzie: obrabiany przedmiot jest mocowany pomiędzy wrzecionem a konikiem, a silnik elektryczny powoduje jego szybki obrót. Narzędzie tokarskie w sposób ciągły wycina wióry z obrabianego przedmiotu, poruszając się w przód i w tył na suporcie narzędziowym w kierunku poprzecznym lub wzdłużnym do osi obrotu. Proces rozdrabniania jest w ten sposób kontrolowany przez precyzyjnie ustawioną prowadnicę.
.Projekty tokarek
.Tokarka składa się z ramy, na której zamontowana jest prowadnica suportu narzędziowego, samego suportu oraz układu napędowego i sterującego. Napęd składa się z silnika elektrycznego, przekładni, wrzeciona i konika.
Aby umożliwić automatyczną wymianę narzędzi, często stosuje się systemy wymiany, na przykład wieżyczki z różnymi narzędziami, które są programowo sterowane do użycia. W zależności od konstrukcji i stopnia automatyzacji rozróżnia się tokarki konwencjonalne, zautomatyzowane i CNC. Automaty tokarskie ze względu na swoją wysoką elastyczność są szczególnie popularne przy produkcji małych serii, natomiast tokarki sterowane CNC mogą wykazać swoje zalety wydajnościowe szczególnie przy dużych seriach. Tokarka do kompletnej obróbki detalu nazywana jest również centrum tokarskim.
Kup używaną tokarkę
Kto kupuje używaną tokarkę, może znacznie odciążyć swój budżet. Aby zakup z drugiej ręki nie wiązał się z nieobliczalnymi kosztami dodatkowymi, dbamy o to, aby Państwo jako kupujący mogli przekonać się o doskonałym stanie maszyny. Dlatego też oferujemy Państwu możliwość umówienia się na wspólną inspekcję w celu dokładnego sprawdzenia wybranej przez Państwa maszyny.
.W miarę możliwości zawsze upewniamy się, że maszyna podczas kontroli jest pod napięciem i gotowa do pracy. W ten sposób można zwrócić uwagę w szczególności na tak ważne czynniki jak precyzja luzu wrzeciona, współosiowość, spód jezdny, prowadzenie narzędzia itp. Jeśli są dostępne, zawsze dysponujemy protokołami kontroli przekazanych nam używanych tokarek.
.Dodatkowe usługi, takie jak demontaż, załadunek i ubezpieczony transport uzupełniają naszą bogatą ofertę usług - tak, aby zakup tokarki był dla Państwa jak najprostszy i bezpieczny.
