universale Fräsmaschinen und Universal-Bearbeitungszentren
Angebote universale Fräsmaschinen & Universal-Bearbeitungszentren
Baujahr: 2017
Heidenhain TNC 620, Bj. 2017, X: 750, Y: 600, Z: 520, [1/min.] 12.000, kW 13, [Nm] 82, Werkzeugaufnahme: SK 40, WKZ 30, NC-Schwenkrundtisch, B-Achse -10° / +95°, C-Achse 360°, Tisch: 800 x 620, IKZ [bar]Baujahr: 2017
Heidenhain TNC 620, Bj. 2017, X: 750, Y: 600, Z: 520, [1/min.] 12.000, kW 13, [Nm] 82, Werkzeugaufnahme: SK 40, WKZ 30, NC-Schwenkrundtisch, B-Achse -10° / +95°, C-Achse 360°, Tisch: 800 x 620, IKZ [bar]Baujahr: 2008
Siemens 840 D ShopMill, Bj. 2008, X: 1.760 (2 x 630), Y: 600, Z: 800 horizontal oder 770 vertikal, A-Achse, B-Achse +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend, Achsen 5, [1/min.] 30 - 6.000, kW 30, [Nm] 143, Werkzeugaufnahme: SK 40, Werkzeugwechsler, WKZ 36, NC-Rundtisch AXA RTA 4L-520, Reitstock manuell, Spitzenhöhe 280 mm, IKZ [bar] 30, KühlmittelanlageBaujahr: 2002
Heidenhain iTNC 530, Bj. 2002, X: 2.940 / 2 x 1.220, Y: 900, Z: 950, [1/min.] 35 - 8.000, kW 20, Werkzeugaufnahme: SK 40, WKZ 2 x 22 (44), Tisch: 3.890 x 800, NC-Rundtisch RTA4S800, KühlmittelanlageBaujahr: 2004
Heidenhain iTNC 530, Bj. 2004, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, B-Achse -7 / +187 °, C-Achse 360 °, Achsen 5, [1/min.] 18.000, kW 28 /19, [Nm] 121, Werkzeugaufnahme: HSK 63, Werkzeugwechsler, WKZ 120, Pal. 2, Pal. größe 1.600 x 1.400, IKZ [bar] 40Baujahr: 2006
Siemens 840 D powerline, Bj. 2006, X: 885, Y: 600, Z: 600, B-Achse -10 / +110°, C-Achse 360°, Achsen 5, [1/min.] 28.000, kW 55 / 43,4, Werkzeugaufnahme: HSK 63, Werkzeugwechsler, WKZ 30, NC-Rundtisch, Tisch: Ø 750, IKZ [bar] 40Baujahr: 1999
Heidenhain Millplus, Bj. 1999, X: 800, Y: 700, Z: 600, [1/min.] 20 -8.000, [kW] 16, Werkzeugaufnahme: SK 40, WKZ 120, Pal. 2, NC-Rundtisch, Tisch: 800 x 630, IKZ [bar], ÖlnebelabsaugungBaujahr: 2005
Heidenhain iTNC 530, Bj. 2005, X: 2.500, Y: 920, Z: 800, B-Achse, C-Achse, Achsen 5, [1/min.] 18.000, Werkzeugaufnahme: SK 40, Werkzeugwechsler, WKZ 30, NC-Rundtisch Ø 700Baujahr: 2004
Siemens 840 D Shopmill, Bj. 2004, X: 1.250, Y: 880, Z: 800, A-Achse 0,001°, C-Achse 0,001°, Achsen 5, [1/min.] 12.000, Werkzeugaufnahme: HSK 63, Werkzeugwechsler, WKZ 60, NC-Rundtisch, Tisch: 1.250 x 1.000, IKZ [bar] 40, ÖlnebelabsaugungBaujahr: 1999
Heidenhain TNC 426 PB, Bj. 1999, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, C-Achse 360°, B-Achse 0 oder 90°, Achsen 4,5, [1/min.] 8.000, kW 30 / 20, [Nm] 285, Werkzeugaufnahme: SK 50, Werkzeugwechsler, WKZ 60, NC-Rundtisch, Tisch: 1.700 x 1.400, IKZ [bar]Baujahr: 2023
Heidenhain 640 Celos, Bj. 2023, X: 650, Y: 520, Z: 475, B-Achse -35 bis +110°, C-Achse 360°, Achsen 5, [1/min.] 20 - 15.000, kW 21 / 16, [Nm] 111/85, Werkzeugaufnahme: SK 40, Werkzeugwechsler Doppelgreifer, WKZ 60, NC-Schwenkrundtisch Ø 630 x 500, IKZ [bar] 40, Kühlmittelanlage, Ölnebelabsaugung
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Ein Universal-Bearbeitungszentrum dient der Rundumbearbeitung von Werkstücken und kann unterschiedliche Bearbeitungsschritte wie Fräsen und Bohren auf mindestens 5 Achsen durchführen. Mittels CNC-Steuerung erfolgt die Bearbeitung durch ein Universal-Bearbeitungszentrum vollautomatisch, wobei Maschinen mit ausreichend großem Tisch auch das gleichzeitige Bearbeiten mehrerer Werkstücke ermöglichen. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität sind Universal-Bearbeitungszentren in der modernen Fertigungstechnik sehr verbreitet und das Angebot an unterschiedlichen Modellen ist äußerst vielfältig.
Bauformen und Funktion
Universal-Bearbeitungszentren werden in Ständer- und in Konsolenbauweise angeboten, wobei letztere eine besonders wirtschaftliche für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke darstellen. Die Rundumbearbeitung wird je nach Ausführung durch eine schwenkbare Spindel oder einen schwenkbaren Tisch ermöglicht. Für den automatisierten Fertigungsprozess werden sämtliche benötigten Fräswerkzeuge in einem Werkzeugmagazin vorgehalten und automatisch gewechselt und positioniert.
Alle beweglichen Teile eines Universal-Bearbeitungszentrums sind auf einem Grundgestell montiert und durch Einhausung vor abfallenden Spänen sowie Verunreinigung durch den Kühlschmierstoff geschützt. Je nach Hersteller und Modell werden Universal-Bearbeitungszentren mit unterschiedlichen Steuerungen und Verfahrwegen angeboten.
Wann kommt ein Universal-Bearbeitungszentrum zum Einsatz?
Grundsätzlich dient ein Universal-Bearbeitungszentrum zur Rundumbearbeitung von Werkstücken auf mindestens 5 Achsen. Während manche Modelle nur für das Fräsen einfacher geometrische Formen geeignet sind, ermöglichen andere Maschinen eine 5-Achs-Simultanbearbeitung, bei der alle Achsen gleichzeitig verfahren, wodurch auch komplexe Freiformteile mit geschwungen Formen, z. B. Rotorblätter, gefräst werden können. Wegen ihrer großen Flexibilität, ihrer hohen Bearbeitungsgeschwindigkeit und der großen Bandbreite unterschiedlicher Ausführungen finden sich Universalbearbeitungszentren in Fertigungsbetrieben verschiedenster Branchen, beispielsweise im Maschinenbau, bei Automobilherstellern im Flugzeugbau und in der Medizintechnik. Dabei erstreckt sich der Einsatzbereich von der Herstellung von Einzelstücken über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Großserienfertigung.
Universal-Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen
Aufgrund der weiten Verbreitung und der Vielzahl unterschiedlicher Modelle ist das Angebot an gebrauchten Universalbearbeitungszentren sehr groß. Gerne beraten wir bei Stenzel Sie ausführlich im Hinblick auf das für Ihre Anforderungen am besten passende Modell.
Ihr gebrauchtes Universal-Bearbeitungszentrum soll genauso präzise und zuverlässig funktionieren wie ein vergleichbares Neugerät. Daher nehmen unsere Techniker alle Funktionen der von uns angebotenen Maschinen genauestens unter die Lupe und überprüfen ihre reibungslose Funktion. So können Sie sicher sein, dass alle fünf Achsen beim Bearbeitungszentrum Ihrer Wahl alle getätigten Vorgaben mit äußerster Präzision erfüllen. Wechselköpfe und Verschleißteile werden ebenso von uns ebenso überprüft wie die Verarbeitung der Daten und die Umsetzung auch komplexer Arbeitsschritte.
Unsere Gebrauchtmaschinen gehören somit zu den sicheren Investitionen, da hier alle, bei Neugeräten möglichen, Fehler und Kinderkrankheiten bereits korrigiert wurden und Sie somit über eine voll funktionsfähige Maschine zu einem attraktiven Preis verfügen können.